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低压电器的常见故障及维修方法

2021-11-18
电气线路中使用的低压电器很多,结构繁简程度不一,这里首先分析各低压电器所共有的各零部件常见故障及维修方法,然后再分析一些常用低压电器的常见故障及维修方法。



1、 触头的故障及维修:


(1)触头过热。触头接通时,有电流通过便会发热,正常情况下触头是不会过热的。当动静触头接触电阻过大或通过电流过大,则会引起触头过热,当触头温度超过允许值时,会使触头特性变坏,甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析如下:


①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行 ,否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有系统电压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。


②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度 ,其增大的原因有 :

一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄,针对情况应更换弹簧或触头;

二是触头表面接触不良。例如在运行中,粉尘、油污覆盖在触头表面,加大了接触电阻;再如 ,触头闭合分断时,因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤,致使残缺不平和接触面积减小,而造成接触不 良。因此应注意对运行中的触头加强保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正;对大、中电流的触头表面,不求光滑,重要的是平整;对小容量触头则要求表面质量好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化层并不影响接触性能。维修人员在修磨触头时,切记不要刮削销削太过,以免影响使用寿命,同时不要使用砂布或砂轮修磨,以免石英砂粒嵌于触头表面,反而影响触头接触性能。


对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0.01 mm)夹在动、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉纸条,一般小容量的电器稍用力,纸条即可拉出;对于较大容量的电器,纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。若纸条被轻易拉出,则说明压力不够 ;若纸条被拉断,说明触头压力太大。


调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造 ,新绕制的弹簧要在 250 oC~300 oC的条件进行回火处理,保持时间约 2O~40 min,钢丝直径越大,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理,在 200 oC左右温度中保持 2 h,以便去脆性。


(2)触头磨损。

触头磨损有两种:一种是电磨损,由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损,由于触头闭合时的撞击触点接触面滑动摩擦等原因造成。

触头在使用过程中,因磨损会越来越薄,当剩下原厚度的 1/2左右时,就应更换新触头;若触头磨损太快,应查明原因,排除故障。


(3)触头熔焊。

动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触头闭合时,由于撞击和产生震动,在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC~6000 oC 可使触头表面被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当,使触头容量太小,而负载电流过大;操作频率过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能更换新触头,如果因触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量大一些的电器。


2、 电磁系统的故障及维修:


(1)铁心噪音大。

电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声,这是正常的;若声音过大或异常,可判断电磁机构出现了故障。

①衔铁与铁心的接触面接触不 良或衔铁歪斜。铁心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损,或因接触面上积有尘垢,油污 、锈蚀等,都将造成相互问接触不良而产生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热,严重时会烧毁线圈,对 E形铁心,铁心中柱和衔铁之间留有 0.1-0.2 mm的气隙,铁心端面变形会使气隙减小,也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢,应折下清洗;端面若有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。


②短路环损坏。铁心经过多次碰撞后 ,装在铁心槽 内的短路环 ,可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,两端用环氧树脂固定;若不能焊接也可换短路环或铁心,短路环 跳出时,可先将短路环压人槽内。③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻,使铁心不能完全吸合,都会产生较强振动和噪声。


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